考試科目代碼：
998
考試科目名稱(chēng)：
機械制造技術(shù)
考查目標：
1.掌握機械制造技術(shù)的基本概念、金屬切削的基本知識和基本理論;
2.掌握主要的機械加工方法及裝備;
3.能夠分析機械加工質(zhì)量;
4.掌握機械加工工藝規程的設計方法;
5.掌握機床夾具的設計方法，能夠對機床夾具進(jìn)行結構分析。
考試形式：
閉卷筆試，考試時(shí)間為120分鐘。
試卷結構及題型：
分析簡(jiǎn)答題：15小題，每題4分，共60分，
計算題：4小題，每題10分，共40分;
滿(mǎn)分：100分。
考查知識要點(diǎn)：
1. 金屬切削過(guò)程
切削運動(dòng)、切削用量;刀具切削部分的構造、刀具的標注角度、刀具材料的性能要求、常用刀具材料及其特點(diǎn)與選用;切削過(guò)程中變形區的劃分及其變形特點(diǎn)、切屑的類(lèi)型及形成條件;切削力的來(lái)源及其影響因素;切削熱的產(chǎn)生、傳導及影響因素;刀具磨損形態(tài)及磨損過(guò)程;砂輪的特性、磨削過(guò)程。
2. 機械加工方法及裝備
表面發(fā)生線(xiàn)的形成方法;金屬切削機床型號的編制;外圓、孔、平面、圓柱齒輪齒面的常用加工方法及刀具，常用加工方法的主要特點(diǎn)及選用;主要的特種加工方法。
3. 機械加工質(zhì)量
機械加工質(zhì)量的概念;工藝系統的幾何誤差與加工誤差的關(guān)系;工藝系統受力變形引起的加工誤差;加工誤差的統計分析。
4. 工藝規程設計
工藝規程及其作用;定位粗、精基準的選擇;零件表面加工方案的選擇;加工階段的劃分;按工序集中與分散原則組織工藝過(guò)程的特點(diǎn);機械加工工序先后順序的安排原則、熱處理工序的安排;加工余量的概念;尺寸鏈及其極值法解算;時(shí)間定額及其組成、提高生產(chǎn)率的工藝途徑;工藝方案的經(jīng)濟分析;機器的裝配過(guò)程、保證裝配精度的裝配方法;零件機械加工工藝性和產(chǎn)品裝配工藝性的評價(jià)。
5. 機床夾具設計
常見(jiàn)的定位元件、定位方案分析、定位誤差計算;工件夾緊力作用點(diǎn)的選擇、夾緊力作用方向的選擇;常見(jiàn)的夾緊裝置;典型機床夾具結構分析。
考試用具說(shuō)明：
考生不允許使用計算器
